01
抓牢关键所在 步步为营
Micro innovation
「环环相扣
落实好“五大关键”」
科学有效的方法是将新工艺推向新高度的重要前提,在应用预应力创新技术的过程中,工程人员牢牢把握住了前后相顾、环环相扣的“五大关键”:
第一,施工前技术检验。施工前,工程人员仔细检查、试验施工材料质量和性能,科学调整每一个构件的摆放位置。当需要在桥梁建设中采用分段施工方式时,项目经理、技术员们便集中集体智慧,针对现实情况对对各阶段进行科学安排,“开好统筹会,下好落子棋。”
第二,混凝土浇筑。施工中,工程人员从混凝土强度控制、浇筑方式等多方面,悉心控制好浇筑质量;这一步工序完成后,即刻对路桥工程的强度进行检查和验收,从严从细推进项目建设。
第三,钢绞线安装。工程人员不但以施工现实需要为基准,认真选择适合工程的低松弛预应力钢绞线、预应力钢筋,在保证节约建筑材料的同时使构件外形更美观。还做到了准确分析、计量预应力钢绞线的几何参数、伸长率、尺寸公差等数据,确保每一条钢绞线布局合理,以精确参数推动精准实施。
第四,预应力筋穿梭。该技术是预应力技术应用的重要内容,一般在施工建设中,20-40米长的预应力筋穿梭会导致出现多个导向槽、转向装置,增加施工难度、诱发安全隐患。因而,为确保预应力筋穿梭环节工作的有序推进,规避钢丝线相互缠绕现象,工程人员别出心裁,对每一钢丝线均进行了编码处理,以直接简单的形式避免错乱,将发生失误与隐患的风险降到最低。
第五,选取预应力锚具。选择与预应力高强度钢丝相适合的锚具,进而科学应用机械锚固,以优化和改进机械施工环境和条件,配合新技术的高效化实施。
“起则迅,收则圆”。通过环环相扣的五处要点,以及每一步中的思考、测算、应用、调整、创新、复盘,集团工程人员在研究与实践中努力达成“应用新技术、做出新成果、实现新跨越”的目标。
技术应用过程
井陉跨河桥箱梁安装
02
以数字技术赋能
Micro innovation
「拥抱数字技术
迈向智能施工新阶段」
在井陉跨河桥施工中,集团工程人员创造性地应用了预应力智能张拉系统,拥抱时代潮流,以数字技术赋能工程项目,推动传统施工方式转型升级。
“我们把这次操作称为‘智能施工’,相较于以往人工计算、测绘等传统方式,这次更多地采用了智慧建造流程,省时省力。”
这一系统采用多种创新性设计,可精确控制张拉力数值大小、精确测量预应力筋伸长量,及时校核伸长量误差,并实现张拉加载速率、持荷时间等多种要素自动控制,真正意义上实现了施工的“多项同步”。
此外,该系统为无线采集控制,远程监控,便于操作,具有较高可靠性及可维护性。 能自动反馈数据,使人员随时掌握设备性能、校准状况等技术信息,进而下达指令;更能实现验收评估自动化、智能分析处理数据,形成工程管理所需的各种报表。 通过各类动态数据实现远程指导和监控,工地也变得“聪明”起来。
建设完成后的井陉跨河大桥
The New Technology
通过科学应用预应力张拉技术,防止构件变形、减少施工裂缝,确保工程项目拥有良好的质量性能,进而降低后期维护的消耗,承载着集团对“康旅品质”的不懈追求。依托“智能建造”发力,实现远程监控、追溯历史数据,获取数字化管理解决方案,让“匠心智造”理念展现在方方面面。以“科技引领 创新驱动”为导向,数字化革新传统项目,实现工程建设转型升级,集团将奋力谱写高质量发展新篇章。